สายการประกอบ PCB ต้นแบบการหมุนอย่างรวดเร็วสำหรับการประกอบ SMT PCB
ต้นแบบการเลี้ยวอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากสำหรับสายการประกอบ PCB SMT PCB 6
ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด:
เลเยอร์
|
2
|
วัสดุ
|
FR-4
|
ความหนาของบอร์ด
|
1.6 มม.
|
ความหนาของทองแดง
|
1 ออนซ์
|
การรักษาพื้นผิว
|
HASL LF
|
ขายหน้ากากและซิลค์สกรีน
|
สีเขียวและสีขาว
|
มาตรฐานคุณภาพ
|
IPC คลาส 2, การทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ 100%
|
ใบรับรอง
|
TS16949, ISO9001, UL, RoHS
|
สิ่งที่เราทำให้คุณได้:
· การออกแบบ PCB และ PCBA
· การผลิต PCB (ต้นแบบ การผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง การผลิตจำนวนมาก)
· การจัดหาส่วนประกอบ
· ชุดประกอบ PCB/SMT/DIP
หากต้องการรับใบเสนอราคาเต็มของ PCB/PCBA โปรดระบุข้อมูลด้านล่าง:
· ไฟล์ Gerber พร้อมข้อกำหนดรายละเอียดของ PCB
· รายการ BOM (ดีกว่าด้วย Excel fomart)
· รูปถ่ายของ PCBA (หากคุณเคยทำ PCBA นี้มาก่อน )
ความจุของผู้ผลิต:
ความจุ
|
สองด้าน: 12000 ตร.ม. / เดือน หลายชั้น: 8000sq.m / เดือน
|
ความกว้าง/ช่องว่างของเส้นขั้นต่ำ
|
4/4 ล้าน (1mil=0.0254มม.)
|
ความหนาของบอร์ด
|
0.3~4.0 มม.
|
เลเยอร์
|
1~20 เลเยอร์
|
วัสดุ
|
FR-4, อะลูมิเนียม, PI
|
ความหนาของทองแดง
|
0.5~4 ออนซ์
|
วัสดุ Tg
|
Tg140~Tg170
|
ขนาด PCB สูงสุด
|
600*1200 มม.
|
ขนาดรูขั้นต่ำ
|
0.2 มม. (+/- 0.025)
|
การรักษาพื้นผิว
|
HASL, ENIG, OSP
|
ความจุ SMT
SMT (เทคโนโลยี Surface Mount) การประกอบ PCB เป็นวิธีการเติมและบัดกรีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในการประกอบ SMT ส่วนประกอบจะถูกติดตั้งโดยตรงบนพื้นผิวของ PCB แทนที่จะผ่านรูเหมือนในการประกอบผ่านรู SMT ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ เนื่องจากมีข้อดีในแง่ของขนาดส่วนประกอบ ความหนาแน่น และระบบอัตโนมัติ ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ SMT PCB:
การพิมพ์ลายฉลุ: ขั้นตอนแรกคือการทาบัดกรีลงบน PCB สเตนซิลซึ่งโดยทั่วไปแล้วทำจากสแตนเลสจะถูกจัดเรียงไว้บน PCB และบัดกรีจะถูกวางผ่านช่องเปิดในสเตนซิลลงบนแผ่นบัดกรี เนื้อบัดกรีประกอบด้วยอนุภาคบัดกรีเล็กๆ ที่แขวนลอยอยู่ในฟลักซ์
การวางตำแหน่งส่วนประกอบ: เมื่อใช้การบัดกรีแล้ว เครื่องวางส่วนประกอบอัตโนมัติหรือที่เรียกว่าเครื่องหยิบและวาง จะถูกใช้เพื่อวางตำแหน่งและวางส่วนประกอบ SMT ลงบนอย่างแม่นยำ วางประสาน เครื่องจะหยิบส่วนประกอบจากม้วน ถาด หรือท่อ แล้ววางลงบนตำแหน่งที่กำหนดบน PCB อย่างแม่นยำ
การบัดกรีแบบรีโฟลว์: หลังจากวางส่วนประกอบแล้ว PCB ที่มีสารบัดกรีและส่วนประกอบจะผ่านกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ PCB อยู่ภายใต้การควบคุมความร้อนในเตาอบแบบรีโฟลว์ โดยที่สารบัดกรีจะผ่านการเปลี่ยนเฟสจากสถานะแปะเป็นสถานะหลอมเหลว สารบัดกรีที่หลอมละลายจะสร้างพันธะทางโลหะระหว่างตัวนำส่วนประกอบและแผ่น PCB ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและเครื่องกลที่เชื่อถือได้
การตรวจสอบและการทดสอบ: หลังจากกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ PCB ที่ประกอบเข้าด้วยกันจะได้รับการตรวจสอบและทดสอบเพื่อการประกันคุณภาพ ระบบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) หรือวิธีการตรวจสอบอื่นๆ ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องของบัดกรี เช่น การบัดกรีที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป ส่วนประกอบที่ไม่ตรงแนว หรือสะพานบัดกรี การทดสอบการทำงานอาจดำเนินการเพื่อตรวจสอบการทำงานของ PCB ที่ประกอบแล้ว
การประมวลผลเพิ่มเติม: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการประกอบ PCB ขั้นตอนเพิ่มเติมอาจต้องดำเนินการ เช่น การเคลือบผิวตามแบบ การทำความสะอาด หรือการทำงานซ้ำ/การซ่อมแซมข้อบกพร่องที่ระบุใดๆ ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้มั่นใจในคุณภาพขั้นสุดท้ายและความน่าเชื่อถือของชุดประกอบ SMT
การประกอบ SMT PCB มีข้อดีหลายประการ รวมถึงความหนาแน่นของส่วนประกอบที่สูงขึ้น ต้นทุนการผลิตที่ลดลง ความสมบูรณ์ของสัญญาณที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น ช่วยให้สามารถประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลงและเบาขึ้นพร้อมประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
ภาพถ่ายของ ต้นแบบการกลึงอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากสำหรับสายการประกอบ PCB SMT 6 สาย